丽水经济技术开发区： 迈向国际最高环保标准的产业园

       春回大地，万物复苏。

　　4月12日下午，在丽水经济技术开发区管委会二楼的会议室里，氛围庄严凝重。

　　这里，正在部署开发区合成革转型整治提升工作，40多家被列入整治提升范围的合成革企业的老总悉数到场，领新任务，签军令状。

　　“开发区产业发展要达到高质量绿色发展的要求，首要任务就是解决合成革产业发展的问题，根本出路只有通过推进生态化改造！”

　　“2020年年底前，开发区合成革产业清洁生产水平达到国内外先进水平；要建成一批超纤和水性合成革生产示范线和示范企业！”

　　丽水生态产业集聚区（开发区）党工委书记刘志伟说：迅速开展合成革产业专项整治提升，全面提升合成革产业发展质量，全力打造全国一流、国际最高环保标准的合成革产业园！

　　丽水市合成革商会会长王建光介绍，丽水开发区的合成革产业，是开发区的“元老产业”，最早一批企业在2003年就入园投产。

　　丽水开发区管委会提供的数据显示，2003至2012年，合成革产业产值年均增长高达81.8%，迅速成为开发区的支柱产业。到目前，生态合成革产业仍然是开发区三大主导产业之一。

　　如今，合成革产业仍是开发区的“功勋产业”。2018年，合成革产业实现规上产值69.8亿元，占开发区全部规上工业总产值的38%。缴纳税收1.55亿元，占开发区全部工业税收的17%。

　　丽水，是全省乃至全国合成革的重要产区。目前，开发区有合成革企业62家，拥有年产3-4亿米合成革的生产能力，产能约占全省的三分之一，全国的7%。

　　“合成革产业为丽水工业经济发展做出了重要贡献，但近年来所存在的DMF气体排放，也一直被市民特别是开发区居民所诟病。”刘志伟说，在全市努力推进经济高质量绿色发展的今天，破解合成革臭味难题，势在必行。

　　这次会议既明确了2020年底彻底解决和消除合成革DMF排放臭味的时间表，也明确了阶段性任务时间节点。提出了在今年12月底前，要完成三项任务：全面完成企业车间密封化及集气系统改造，完成企业6S现场管理，无组织排放达到管控标准要求，车间无异味；完成涉困企业处置，削减油性合成革生产线20%及以上；区域环境空气中DMF平均浓度达到0.2mg/m3，实现企业周边环境无异味，居民大气污染投诉件大幅下降。

　　向臭气宣战，破解除臭难题，具体怎么干？丽水开发区提出了三项大措施。

　　首先是提升工艺技术及管理水平。通过推进DMF废水集中精馏，有效管控无组织排放，以及推进有机溶剂深化治理，提升企业现场管理等，从技术上确保DMF的回收率达到98%以上，合成革企业废气排放达到各项国家标准，加强在线监测，实施智慧管理，打造绿色工厂，建设清新园区。

　　其次是鼓励企业发展高端合成革，通过加快产业结构调整，优化产能结构和产品结构，控制油性合成革发展，积极鼓励转型发展超纤革、水性革、无溶剂革等高端生态合成革及水性树脂等项目。开发区管委会明确表示：对于整治不能达标的企业，坚决关停！

　　最后是鼓励产业链再分工。在开发区油性生产线总量控制的前提下，促进产业链合理分工，鼓励龙头企业产能集聚。同时，对于主动淘汰油性生产线，转产后处理的企业允许按照自身污染物排放削减量的50%置换后处理加工设备。

　　“提升合成革产业，是时代的要求，是企业的责任，我们有信心有决心！”浙江闽锋化学有限公司董事长邵烨说。

　　开弓没有回头箭。开发区整治合成革臭气的利剑已经挥出，一个国内外领先的环保产业和绿色清新的开发区，指日可待！（来源：丽水日报）