图为巨一数字化车间智能制造流水线。
流水线上,工人们定帮、刷胶、贴底忙生产;办公室内,负责人紧急协调排生产;会议室内,销售人员们正为赴海外参展开一次又一次协调会……在“动”起来的“中国鞋都”浙江省温州市,我们看到了喜人气象。
传统产业大有可为
“又一个紧急订单按时发货了。”温州天使魅影鞋业有限公司的负责人胡孝才看着汽车缓缓开走,松了一口气。
原来,7天前该企业的电商伙伴联系胡孝才说,圆头小白鞋卖“爆单”了,要紧急加单5万双。
“我们紧急配鞋材、协调生产时间。”胡孝才表示,感谢温州完善的产业链,给了他们接紧急单的勇气。
温州,中国东南沿海重要的商贸城市,鞋产业是其支柱产业之一——鞋企4000余家,全年生产各类鞋超13亿双,全球每七双女鞋中就有一双产自这里。2001年,温州被中国轻工业联合会、中国皮革协会授予“中国鞋都”称号。
“我们通过大量的数据分析,找到了符合电商消费者审美的鞋样风格。”胡孝才说,具有电商风格的鞋样成了鞋企逆势增长的关键。
“温州设计的鞋版太抢手了,我一年中有半年多时间在温州,就是为了‘抢’款。”东北某女鞋直播网红店采购负责人薄先生说,他和胡孝才合作近七年,“抢”到天使魅影多个爆版,这也让他们利润颇丰。
国家统计局数据显示,2022年全国网上零售额13.79万亿元,市场庞大。“2023年1-2月,我们的订单量比去年同期增加了15%以上。”胡孝才表示,相信随着我国经济的持续向好,鞋产业会有更大作为。
谈话间,胡孝才又收到紧急消息——某网红力推的系带公主鞋“爆单”了,紧急单又来了。
“智”造是破解之道
走进巨一集团智能生产车间,一条现代化高端全自动流水线跃然眼前。这条流水线一分钟能生产七八双鞋,这是科技的效率,也是巨一集团的“智”造速度。
速度背后,是形势的倒逼。
“国外,东南亚凭借廉价的劳动力成本迅速崛起;国内,中西部省市的发展也转移了部分订单、产能。”巨一集团董事长潘建中这样分析。他认为“智”造是最行之有效的破解之道——
引入先进的设计软件与3D打印,实现鞋样跨时空3D呈现、减少沟通的时间成本和节省制作样鞋的成本;
引入高端全自动流水线,将原本“各司其职”的定型、整理、注塑3条流水线合并为1条,为企业节省生产空间30%以上;
引入智能制造生产管理系统(MES),针对每道工序精准分析,全面控制工艺细节,以确保生产制造流程最优化和最精益……
“斥巨资引进自动化设备和高科技系统后,我们实现了企业生产模式由传统型向集约型转变。”巨一集团企业管理部经理祝恒林说。
在温州,像巨一一样选择“智”造的企业势头强劲、聚沙成塔,将温州鞋革制造水平和美誉度推向了新的高度。
2022年底,作为温州市鞋革行业协会会长,潘建中带领“温州团”出海抢订单。其中,巨一斩获1亿美元大单。“千封邮件不如一次一面。此次能顺利签下大单,是外商对我们企业‘智’造能力的认可,也让我对未来充满信心。”潘建中说。
国货品牌更“香”
近年来,越来越多鞋企走上了特色化品牌发展之路,康奈集团就是其中一员。
“我们从女性对高跟鞋的‘又爱又恨’中看到了商机,决心研发舒适高跟鞋,变‘痛点’为‘卖点’。”康奈集团总裁郑莱莉说。
从收集数据到研发鞋楦,从研究新材料、新工艺和新技术的运用到无数次的实验和测试,康奈集团经过了近两年时间的研发,“走路不累的高跟鞋”一经推出,就受到了消费者的好评。
“近年来,我们专注走研发,向‘中国第一舒适鞋履品牌’目标迈进。”郑莱莉说。截至目前,康奈拥有100多项发明专利,并成立了省级鞋类技术研究院,荣获国家高新技术企业认证。
康奈还构建起拥有300多万个脚型数据的大数据库,打通消费端客户需求与研发端前沿开发的快速、精准、高效对接,推出了高端鞋定制服务,将“舒适”之路拓得更宽。
在康奈高端定制工作室内,消费者徐女士站在智能脚型测量仪上,仅30多秒,机器便获取了足长、足宽、足弓高等48项脚型数据,并依据数据自动推荐合适鞋款。“定制也才一千多元,和动辄大几千甚至上万的洋鞋比,简直太‘香’了。”徐女士表示。
“唯有提高核心竞争力,以硬实力代言‘中国制造’,国货品牌才能更‘香’。”郑莱莉说。(来源:新华网)